Μονάδες διαχωρισμού αέρα μεγάλης κλίμακας

Μονάδες διαχωρισμού αέρα μεγάλης κλίμακας

Υψηλή καθαρότητα προϊόντων: Η τεχνολογία κρυογονικού διαχωρισμού αέρα μπορεί να επιτύχει αποτελεσματικό διαχωρισμό διαφόρων συστατικών στον αέρα και μπορεί να παράγει προϊόντα υψηλής καθαρότητας όπως οξυγόνο, άζωτο και αργό. Για παράδειγμα, η καθαρότητα του οξυγόνου μπορεί να φτάσει πάνω από 99,6% και η καθαρότητα του αζώτου μπορεί να φτάσει το 99,99% και υψηλότερη. Τα προϊόντα υψηλής καθαρότητας μπορούν να πληρούν τις αυστηρές απαιτήσεις της μεταλλουργίας, της χημικής βιομηχανίας, της ηλεκτρονικής και άλλων βιομηχανιών για την καθαρότητα του αερίου.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
liquid air separation plant in steel steel(1).jpg

Κρυογονικές μονάδες διαχωρισμού αέρα (ASU)

 

 

Οι μονάδες διαχωρισμού αέρα μεγάλης κλίμακας μπορούν να παράγουν οξυγόνο υψηλής καθαρότητας, άζωτο, αργόν και άλλα αέρια με τεχνολογία διαχωρισμού κρυογονικού αέρα. Η καθαρότητα του οξυγόνου υπερβαίνει το 99,6%και το άζωτο φθάνει πάνω από 99,99%. Η ποικιλία του προϊόντος είναι πλούσια και η εξαγωγή σπάνιων αερίων ανταποκρίνεται στις υψηλές ανάγκες, με μεγάλες παραγωγής και ποικίλες μορφές. Το προηγμένο σύστημα αυτόματου ελέγχου εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα και παρέχει μια αξιόπιστη πηγή αερίου για πολλές βιομηχανίες όπως η μεταλλουργία και η χημική βιομηχανία.

 

Καθαρότητα οξυγόνου:99.9%    Καθαρότητα αζώτου: 99.9999%                 

 

 

Τεχνικά χαρακτηριστικά

Έξοδος οξυγόνου

50nm3/h ~ 30, 000 nm3/h

Έξοδος αζώτου

300nm3/h ~ 60, 000 nm3/h

Παραγωγή αερίου αργού

5nm3/h ~ 3, 000 nm3/h

Εφαρμογή μονάδων διαχωρισμού αέρα

 

Liquid Air Separation Plant

Ηλεκτρονική βιομηχανία

Gas Cryogenic Air Separation Plant

Χημική βιομηχανία

Small Air Separation Plant

Νέα ενέργεια

OEM Air Separation Plant

Χάλυβα

 

Ποια είναι η τυπική πίεση αερίου προϊόντος μιας μεγάλης μονάδας διαχωρισμού αέρα;

 

Η πίεση αερίου προϊόντος μεγάλων μονάδων διαχωρισμού αέρα ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες του προϊόντος και των χρηστών. Σε γενικές γραμμές, η πίεση του προϊόντος οξυγόνου είναι συνήθως γύρω {0}}. 8 - 5 0 MPa. Για παράδειγμα, η πίεση οξυγόνου που χρησιμοποιείται στην τήξη χάλυβα μπορεί να είναι 1. 0 - 1. Η πίεση του προϊόντος αζώτου είναι γενικά 0. {{1 0}}. Η πίεση του προϊόντος αργού είναι συνήθως περίπου 0. 6 - 1. 6MPa.

 

Τι αντίκτυπο έχει υπερβολικά υψηλή ή χαμηλή πίεση στην ποιότητα και τη χρήση αερίου προϊόντος από μεγάλες μονάδες διαχωρισμού αέρα;

 

1. οξυγόνο


Ποιοτικός αντίκτυπος
Η πίεση είναι πολύ υψηλή: μπορεί να προκαλέσει σχετική αύξηση της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες στο οξυγόνο. Επειδή πολύ υψηλή πίεση θα προκαλέσει ορισμένες ακαθαρσίες που δεν είναι εύκολο να διαχωριστούν υπό φυσιολογική πίεση που πρέπει να συμπιεστεί μαζί με το οξυγόνο, επηρεάζοντας έτσι την καθαρότητα του οξυγόνου.
Η πίεση είναι πολύ χαμηλή: θα μειώσει τη θερμοκρασία συμπύκνωσης του οξυγόνου. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απόσταξης, μπορεί να προκαλέσει μη ισορροπημένη ισορροπία αερίου-υγρού και κάποιο οξυγόνο δεν μπορεί να συμπυκνωθεί πλήρως, αυξάνοντας έτσι την περιεκτικότητα σε άζωτο στο οξυγόνο και επηρεάζοντας την καθαρότητα.


Χρήση επιπτώσεων
Η πίεση είναι πολύ υψηλή: για ορισμένες διεργασίες που απαιτούν οξυγόνο σε συγκεκριμένη πίεση, όπως ο μετατροπέας χαλύβδινης παραγωγής σε φυτά χάλυβα, το οξυγόνο με υπερβολικά υψηλή πίεση μπορεί να κάνει τη διαδικασία φυσαλίδας πολύ έντονη και δύσκολη στον έλεγχο, αυξάνοντας τους κινδύνους φθοράς και ασφάλειας εξοπλισμού.
Η πίεση είναι πολύ χαμηλή: δεν μπορεί να ικανοποιήσει ορισμένες απαιτήσεις διαδικασίας που έχουν αυστηρές απαιτήσεις σχετικά με την πίεση οξυγόνου. Για παράδειγμα, στη χημική σύνθεση, πολύ χαμηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει μείωση του ρυθμού αντίδρασης και του ρυθμού μετατροπής, επηρεάζοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος.


2.nitrogen


Ποιοτικός αντίκτυπος
Η πίεση είναι πολύ υψηλή: μπορεί να αλλάξει τη διαλυτότητα του ιχνοστοιχείου οξυγόνου, του νερού και άλλων ακαθαρσιών στο άζωτο, με αποτέλεσμα την καθίζηση αυτών των ακαθαρσιών κατά τη διάρκεια της επακόλουθης χρήσης, επηρεάζοντας την ποιότητα του αζώτου.
Η υπερβολική χαμηλή πίεση: η κορεσμένη πίεση ατμών του αζώτου θα μειωθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ελλιπή αεριοποίηση, με αποτέλεσμα το υγρό άζωτο να μεταφερθεί σε αέριο άζωτο, επηρεάζοντας την καθαρότητα και τη σταθερότητα του αζώτου.


Επιπτώσεις της χρήσης
Πάρα πολύ υψηλή πίεση: Όταν χρησιμοποιείται ως προστατευτικό αέριο, η υπερβολική πίεση μπορεί να έχει δυσμενή επίδραση στο προστατευμένο αντικείμενο ή τη διαδικασία, όπως στην κατασκευή ηλεκτρονικών τσιπς, μπορεί να εκτοξεύσει τα μικροσκοπικά εξαρτήματα τσιπ.
Πολύ χαμηλή πίεση: Δεν μπορεί να ικανοποιήσει τα σενάρια εφαρμογής που απαιτούν πίεση αζώτου, όπως η πλήρωση αζώτου και η συντήρηση στη συσκευασία τροφίμων. Η πολύ χαμηλή πίεση δεν μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά τον αέρα στη συσκευασία και δεν μπορεί να επιτύχει ένα καλό αποτέλεσμα συντήρησης.


3.argon


Ποιοτικός αντίκτυπος
Πάρα πολύ υψηλή πίεση: Θα αυξήσει τη μερική πίεση άλλων ακαθαρσιών αερίου στο αργόν, οι οποίες μπορεί να αυξήσουν τη διαλυτότητα των ακαθαρσιών στο αργό, μειώνοντας έτσι την καθαρότητα του αργού.
Πάρα πολύ χαμηλή πίεση: Παρόμοια με το άζωτο, θα μειώσει την πίεση κορεσμένου ατμού του αργού, η οποία μπορεί να προκαλέσει ατελή αεριοποίηση, προκαλώντας το υγρό αργό να μεταφερθεί σε αέριο αργόν, επηρεάζοντας την ποιότητα του αργού.
Αντίκτυπος της χρήσης
Η πίεση είναι πολύ υψηλή: στον τομέα της συγκόλλησης, η πολύ υψηλή πίεση αργού θα κάνει το τόξο συγκόλλησης ασταθές, θα επηρεάσει την ποιότητα συγκόλλησης και μπορεί επίσης να προκαλέσει απόβλητα αργού.
Η πίεση είναι πολύ χαμηλή: σε ορισμένες διαδικασίες που απαιτούν σταθερή προστασία αργού, όπως η τήξη μετάλλων, η πίεση είναι πολύ χαμηλή για να σχηματίσει ένα αποτελεσματικό προστατευτικό στρώμα αερίου, καθιστώντας το μέταλλο εύκολα οξειδωμένο και επηρεάζοντας την ποιότητα του προϊόντος.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μονάδες διαχωρισμού αέρα μεγάλης κλίμακας, Μονάδες διαχωρισμού μεγάλης κλίμακας της Κίνας, προμηθευτές

Αποστολή ερώτησής
Είστε έτοιμοι να δείτε τις λύσεις μας;
Αποστολή ερώτησής