Με βάση την ανάλυση των χαρακτηριστικών της διαδικασίας των μονάδων διαχωρισμού αέρα, το παρόν έγγραφο προτείνει μια λογική μετατροπή της διαδικασίας από τις προοπτικές της προσρόφησης της ταλάντευσης πίεσης, του διαχωρισμού μεμβράνης και της κρυογονικής βαθιάς ψύξης.
Μικρός και μεσαίου μεγέθους βιομηχανικός διαχωρισμός αέρα κατασκευαστής μονάδων
1 σύντομη περιγραφή της διαδικασίας διαχωρισμού αέρα
1.1 Διαδικασία προσρόφησης πίεσης πίεσης
1.2 Διαδικασία διαχωρισμού μεμβράνης
1.3 Διαδικασία κρυογονικής απόσταξης
2 Επιλογή ροής διαδικασίας της μονάδας διαχωρισμού αέρα
2.1 Επιλογή διαδικασίας για παραγωγή υγρών προϊόντων
1 σύντομη περιγραφή της διαδικασίας διαχωρισμού αέρα
Η τεχνολογία διαχωρισμού αέρα της χώρας μου έχει μακρά ιστορία ανάπτυξης. Στις πρώτες μέρες, η συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία ήταν η κρυογονική διαδικασία βαθιάς ψυχρής διαχωρισμού. Ωστόσο, με την ανάπτυξη της τεχνολογίας και την τρέχουσα κατάσταση των εγχώριων συσκευών διαχωρισμού αέρα, υπάρχουν σήμερα τρεις κύριες διαδικασίες διαχωρισμού αέρα: η διαδικασία προσρόφησης της πίεσης, η διαδικασία διαχωρισμού των μεμβρανών και η διαδικασία κρυογονικής απόσταξης.
1.1 Διαδικασία προσρόφησης πίεσης πίεσης
Η διαδικασία προσρόφησης πίεσης χρησιμοποιεί κυρίως μοριακά κόσκινα ως προσροφητικά. Μέσω της αλλαγής της πίεσης, τα μόρια αζώτου και οξυγόνου στην πρώτη ύλη σχηματίζουν διαφορές προσρόφησης προσρόφησης υπό τη δράση του μοριακού κόσκινου. Μετά από μια χρονική περίοδο, μπορεί να επιτευχθεί ο διαχωρισμός των μορίων αζώτου και οξυγόνου (εμπλουτισμός φάσης προσρόφησης και εμπλουτισμός αερίων) και στη συνέχεια εκφορτώνονται τα μόρια αζώτου και οξυγόνου (διαδικασία ταλάντωσης πίεσης). Το μοριακό κόσκινο μπορεί να ανακυκλωθεί μετά την εκφόρτωση των μορίων αζώτου και οξυγόνου. Αυτή η διαδικασία προσροφητικής και απελευθέρωσης μορίων αζώτου και οξυγόνου με μοριακά κόσκινα και η αλλαγή της πίεσης ονομάζεται "διαδικασία προσρόφησης πίεσης". Στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, απαιτείται επίσης ο καθαρισμός του αέρα για την κατάργηση των ακαθαρσιών στον αέρα και την αποστολή τους στη δεξαμενή buffer. Η διαδικασία κατασκευής της διαδικασίας προσρόφησης πίεσης δεν είναι περίπλοκη, αλλά η ποιότητα των προϊόντων αζώτου και οξυγόνου που λαμβάνονται είναι χαμηλή.
1.2 Διαδικασία διαχωρισμού μεμβράνης
Καταρχήν, η τεχνολογία διαχωρισμού μεμβράνης εφαρμόζει την αρχή διάχυσης, δηλαδή, σύμφωνα με τη διαφορά στον συντελεστή διάλυσης και διάχυσης αερίου στη μεμβράνη, επιτυγχάνονται διαφορετικά ποσοστά διαπερατότητας για να επιτευχθεί ο διαχωρισμός των συστατικών του αέρα. Δεν είναι δύσκολο να δούμε ότι η απόδοση της μεμβράνης διαχωρισμού καθορίζει το επίπεδο της διαδικασίας διαχωρισμού του αέρα. Η πρώτη ύλη του αέρα ενεργεί και στις δύο πλευρές της μεμβράνης και το τμήμα με γρήγορη διαπερατότητα και το μέρος με αργή διαπερατότητα διαχωρίζεται φυσικά, αλλά για να εξασφαλιστεί η απόδοση, χρησιμοποιείται γενικά ένας καταλύτης: στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, πρέπει πρώτα να περάσει από το σύστημα προ -θεραπείας καθαρισμού. Η διαδικασία διαχωρισμού μεμβράνης είναι η πιο ευέλικτη από όλους τους τύπους διεργασιών. Αντικατάσταση διαφορετικών μεμβρανών υλικού ινών, μπορούν να ληφθούν προϊόντα αερίου διαφορετικών τύπων και καθαρών. Η πρακτική έρευνα έχει δείξει ότι όσο μεγαλύτερη είναι η πίεση που αντιμετωπίζει η διαδικασία διαχωρισμού μεμβράνης, τόσο μεγαλύτερη είναι η έξοδος, οπότε η ανάπτυξη της τεχνολογίας μεμβράνης ινών είναι το βασικό ζήτημα αυτής της διαδικασίας.
1.3 Διαδικασία κρυογονικής απόσταξης
Η διαδικασία κρυογονικής απόσταξης είναι μια αναβαθμισμένη έκδοση της διαδικασίας κρυογονικής βαθιάς ψυχρής διαχωρισμού του κρύου αέρα. Η αρχή του είναι να χρησιμοποιήσει τις διαφορετικές φυσικές ιδιότητες των μορίων αζώτου και οξυγόνου στον αέρα. Τα μόρια οξυγόνου και τα μόρια αζώτου έχουν διαφορετικά σημεία βρασμού. Ο αέρας είναι πρώτος υγροποιημένος υπό υψηλή πίεση και χαμηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια αποστάζεται. Ο διαχωρισμός μεταφοράς θερμότητας έχει μετατραπεί σε υγρό αέρα, διαχωρίζοντας έτσι τα μόρια οξυγόνου και τα μόρια αζώτου.
Αυτή η διαδικασία διατηρεί μεγάλο αριθμό παραδοσιακών μέσων σε πραγματικές εφαρμογές, όπως αεροσυμπιεστές, συσκευές καθαρισμού, συστήματα ανταλλαγής θερμότητας και συστήματα απόσταξης. Σε σύγκριση με τις δύο πρώτες διαδικασίες, η διαδικασία κρυογονικής απόσταξης έχει ένα πολύ προφανές χαρακτηριστικό, δηλαδή, μπορεί να επιτύχει υψηλή καθαρότητα των προϊόντων. Η διαδικασία κρυογονικής απόσταξης επηρεάζεται από νέες διεργασίες, κυρίως λόγω της δικής της περίπλοκης διαδικασίας και ελαττωμάτων όπως ο χρόνος εκκίνησης της μακράς συσκευής. Συγκεκριμένα, η ταλαιπωρία που προκαλείται από την ίδια τη συσκευή, συμπεριλαμβανομένων των αεροσυμπιεστών, των καθαριστών, των συστημάτων ανταλλαγής θερμότητας κ.λπ., το αρχικό κόστος επένδυσης είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του μοριακού κόσκινου και των διεργασιών διαχωρισμού μεμβράνης.
Ωστόσο, είναι αναμφισβήτητο ότι είναι αδύνατο να ληφθούν προϊόντα αζώτου και οξυγόνου υψηλής καθαρότητας (ειδικά υγρά προϊόντα) σε θερμοκρασία δωματίου και η κρυογονική βαθιά ψυχρή διαδικασία εξακολουθεί να είναι απαραίτητη.
2 Επιλογή ροής διαδικασίας της μονάδας διαχωρισμού αέρα
Οι μονάδες διαχωρισμού αέρα έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και έχουν διάφορους τύπους. Οι διαφορετικές βιομηχανίες θα πρέπει να κάνουν τις δικές τους επιλογές με βάση τις δικές τους ανάγκες. Μετά την κατανόηση των κύριων αρχών της διαδικασίας των μονάδων διαχωρισμού αέρα, είναι επίσης απαραίτητο να προσδιοριστεί ποια μορφή προϊόντος (υγρό ή αέριο) που θέλει να παράγει ο χρήστης. Το Newtek έχει κάνει τις ακόλουθες συστάσεις επιλογής.
2.1 Επιλογή διαδικασίας για παραγωγή υγρών προϊόντων
Οι πρώτες ύλες που αντιστοιχούν στη μονάδα διαχωρισμού του αέρα και στη διαδικασία είναι σε μορφή αερίου και απαιτούνται υψηλής πίεσης, χαμηλής θερμοκρασίας και άλλες συνθήκες για τη μετατροπή τους σε υγρή μορφή. Με βάση τα χαρακτηριστικά των παραπάνω διαδικασιών, δεν είναι δύσκολο να κρίνουμε ότι η διαδικασία απόσταξης χαμηλής θερμοκρασίας είναι η καλύτερη επιλογή για την απόκτηση υγρών προϊόντων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι, υπό συνθήκες μη-χαμηλής θερμοκρασίας, αν και οι μοριακές κόσκινες ή οι μεμβράνες διαχωρισμού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να ληφθεί μια συλλογή μορίων αζώτου και οξυγόνου, υπό ατμοσφαιρική πίεση, το σημείο βρασμού του οξυγόνου (καθαρό οξυγόνο) είναι 90,17Κ ({5}}. 98 βαθμοί). Το σημείο βρασμού του αζώτου (καθαρό άζωτο) είναι 77.35K (-195 80C). Είναι αδύνατο να σχηματίσετε υγρή μορφή.
Επομένως, πρέπει να ληφθούν υπόψη υγρά προϊόντα, η θερμοκρασία και η πίεση. Ταυτόχρονα, οι απαιτήσεις διαδικασίας αποθήκευσης των υγρών προϊόντων είναι επίσης πολύ αυστηροί, γεγονός που απαιτεί αυστηρές συνθήκες για την επίτευξη σύνδεσης με τη διαδικασία παραγωγής.
2.2 Επιλογή διαδικασίας για παραγωγή αέριο προϊόν
Η διαδικασία παραγωγής των αέριων προϊόντων έχει ένα ευρύ φάσμα επιλογών. Εκτός από τις μη-κρυπτογονικές διεργασίες απόσταξης, οι μοριακές κόσκινες και οι μεμβράνες διαχωρισμού χρησιμοποιούνται συχνότερα. Και οι δύο διαδικασίες μπορούν να επιτύχουν κυκλική παραγωγή και να εξοικονομήσουν κόστος. Ωστόσο, το μειονέκτημα είναι ότι δεν μπορούν να ληφθούν προϊόντα με υψηλότερη καθαρότητα. Για ορισμένα αέρια προϊόντα που απαιτούν υψηλότερη καθαρότητα, χρησιμοποιείται κυρίως η πλήρης διαδικασία διαχωρισμού χαμηλής πίεσης χαμηλής θερμοκρασίας χαμηλής θερμοκρασίας. Ο λόγος είναι ότι αν και προσρόφηση, διαχωρισμός μεμβράνης και άλλες διαδικασίες
Μπορεί να επιτύχει το σκοπό του διαχωρισμού του αέρα, υπάρχουν φυσικά ελαττώματα (περιορισμοί διεργασιών) στην εξαγωγή υψηλής καθαρότητας. Ο πλήρης διαχωρισμός αέρα χαμηλής πίεσης διαχωρισμού χαμηλής θερμοκρασίας χαμηλής θερμοκρασίας, μπορεί να επιτύχει ένα επίπεδο διεργασίας 99,99% καθαρότητα.
3 Συμπέρασμα
Μέσα από την παραπάνω εισαγωγή, η Newtek έχει αναλύσει τις κύριες διαδικασίες διαχωρισμού αέρα. Από τη μία πλευρά, η εμφάνιση νέων διαδικασιών έχει αυξήσει σημαντικά την παραγωγή της διαδικασίας διαχωρισμού του αέρα, την εξοικονόμηση κόστους και τη βελτιωμένη αποτελεσματικότητα. Αλλά από την άλλη πλευρά, οι νέες διαδικασίες δεν μπορούν να αντικαταστήσουν εντελώς τις παραδοσιακές διαδικασίες. Προκειμένου να αποκτήσουν προϊόντα υψηλής καθαρότητας, οι παραδοσιακές διαδικασίες εξακολουθούν να έχουν αναπτυξιακές προοπτικές. Ο όμιλος Newtek θα ξεκινήσει με το σύστημα επεξεργασίας για τη μελλοντική ανάπτυξη της διαδικασίας διαχωρισμού του αέρα για να καλύψει τις ανάγκες της οικονομικής ανάπτυξης και της περιβαλλοντικής οικολογίας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Βιομηχανική μονάδα διαχωρισμού αέρα, Κίνα Βιομηχανικοί κατασκευαστές μονάδων διαχωρισμού αέρα, προμηθευτές
