
Περίληψη
Αυτή η εργασία αναλύει λεπτομερώς τις διάφορες παραμέτρους που επηρεάζουν την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου στον εξοπλισμό παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού του κρυογονικού αέρα και προτείνει αντίστοιχα μέτρα βελτιστοποίησης. Όσον αφορά τον ρυθμό ροής και την πίεση εισόδου, οι παράμετροι πρέπει να επιλέγονται εύλογα για να εξισορροπούν την παραγωγή οξυγόνου και την κατανάλωση ενέργειας. Όσον αφορά την αναλογία διαχωρισμού του αέρα, θα πρέπει να επιλεγεί μια κατάλληλη αναλογία για την αύξηση της παραγωγής οξυγόνου, λαμβάνοντας υπόψη τον έλεγχο της κατανάλωσης ενέργειας. για τη θερμοκρασία εισόδου, την υγρασία και την πίεση λειτουργίας που επηρεάζουν την ποιότητα του οξυγόνου, θα πρέπει να επιλέγονται κατάλληλες παράμετροι λειτουργίας για να διασφαλίζεται υψηλή καθαρότητα οξυγόνου. Τα μέτρα βελτιστοποίησης περιλαμβάνουν την προεπεξεργασία εισόδου αερίου, τη βελτιστοποίηση του λόγου διαχωρισμού αέρα και τη βελτιστοποίηση της λειτουργίας της συσκευής. Η έρευνα έχει σημαντική θεωρητική και πρακτική σημασία για τη βελτίωση του επιπέδου εφαρμογής της τεχνολογίας παραγωγής οξυγόνου σε βάθος-διαχωρισμού ψυχρού αέρα, την προώθηση της ανάπτυξης της βιομηχανίας οξυγόνου και την κάλυψη των αναγκών κοινωνικής ανάπτυξης.
Ερευνητικό υπόβαθρο και σημασία
Η τεχνολογία παραγωγής οξυγόνου με διαχωρισμό σε βάθος{0}}κρύου αέρα είναι μια σημαντική τεχνολογία για την παραγωγή οξυγόνου και χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς όπως η βιομηχανία, η ιατρική περίθαλψη και η ζωή. Ως βασικός εξοπλισμός αυτής της τεχνολογίας, η απόδοση και η αποτελεσματικότητα της συσκευής παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού σε βάθος-κρύου αέρα σχετίζονται άμεσα με την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου, γεγονός που με τη σειρά του επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος και το κόστος παραγωγής. Αυτό το έγγραφο θα αναλύσει την επίδραση διαφόρων παραμέτρων στη συσκευή παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού σε βάθος{4}}κρύου αέρα στην παροχή και την ποιότητα του οξυγόνου και θα προτείνει μέτρα βελτιστοποίησης. Με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων λειτουργίας της συσκευής, μπορεί να αυξηθεί η παροχή οξυγόνου και η ποιότητα, να μειωθεί το κόστος παραγωγής και να βελτιωθούν τα οικονομικά οφέλη. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ενέργειας και η ρύπανση μπορούν να μειωθούν, γεγονός που έχει περιβαλλοντικά οφέλη.
Αρχή λειτουργίας
Η συσκευή παραγωγής οξυγόνου με βαθύ-διαχωρισμό ψυχρού αέρα χρησιμοποιεί τη διαφορά στα σημεία βρασμού διαφορετικών αερίων στον αέρα για να διαχωρίσει τον αέρα σε ροές αερίων-πλούσιες σε οξυγόνο και άζωτο- σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Στη συνέχεια παρουσιάζεται η ροή της διαδικασίας και ο σημαντικός εξοπλισμός και οι λειτουργίες του.
(I) Ροή διαδικασίας
Η ροή διεργασίας της μονάδας παραγωγής οξυγόνου με βαθύ-διαχωρισμό ψυχρού αέρα περιλαμβάνει βήματα όπως η προεπεξεργασία εισόδου αερίου, η συμπίεση αερίου, η ψύξη και ψύξη αερίου, η προσρόφηση αερίου, ο διαχωρισμός αερίου και η παροχή οξυγόνου. Η προεπεξεργασία εισόδου αερίου καλύπτει την αφαίρεση σκόνης, την αφύγρανση, την ψύξη κ.λπ. για τη μείωση των ακαθαρσιών και της υγρασίας στο αέριο. Αφού το αέριο εισέλθει στη συσκευή, πρώτα συμπιέζεται από έναν συμπιεστή και στη συνέχεια ψύχεται από ένα ψυγείο. Το ψυχρό αέριο προσροφάται από ένα μοριακό κόσκινο για την απομάκρυνση του νερού και των υδρογονανθράκων και στη συνέχεια εισέρχεται στον πύργο διαχωρισμού αέρα για απόσταξη. Στον πύργο διαχωρισμού αέρα, το αέριο κινείται μεταξύ τους υπό τη δράση του στρώματος πλήρωσης και διαχωρίζονται το οξυγόνο και το άζωτο, από τα οποία το οξυγόνο εκκενώνεται από τον πυθμένα του άνω πύργου και το άζωτο από την κορυφή του άνω πύργου. Τέλος, το οξυγόνο ανταλλάσσεται θερμότητα σε κανονική θερμοκρασία και πίεση από έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας και στη συνέχεια συμπιέζεται από έναν συμπιεστή οξυγόνου στο δίκτυο σωληνώσεων οξυγόνου για χρήση από χρήστες όπως η σιδηροβιομηχανία και η έλαση χάλυβα.
(II) Σημαντικός εξοπλισμός και οι λειτουργίες του
Η μονάδα παραγωγής οξυγόνου με βαθύ-διαχωρισμό ψυχρού αέρα περιλαμβάνει μια ποικιλία σημαντικού εξοπλισμού, όπως αεροσυμπιεστές, πύργους διαχωρισμού αέρα, συμπιεστές οξυγόνου, σφαιρικές δεξαμενές οξυγόνου κ.λπ. Οι αεροσυμπιεστές χρησιμοποιούνται για τη συμπίεση αέρα σε αέριο υψηλής- πίεσης για τη βελτίωση της απόδοσης λειτουργίας του πύργου διαχωρισμού αέρα. Οι πύργοι διαχωρισμού αέρα είναι ένας από τους βασικούς εξοπλισμούς, ο οποίος είναι κυρίως υπεύθυνος για το διαχωρισμό του αέρα σε ροές αερίων-πλούσιων και πλούσιων σε άζωτο-για την επίτευξη διαχωρισμού και καθαρισμού οξυγόνου. Οι συμπιεστές οξυγόνου παίζουν σημαντικό ρόλο στην επακόλουθη επεξεργασία του οξυγόνου. Μπορούν να πιέσουν ροές αερίων-πλούσιων σε οξυγόνο στην απαιτούμενη πίεση για μετέπειτα αποθήκευση και χρήση. Οι σφαιρικές δεξαμενές οξυγόνου χρησιμοποιούνται για την αποθήκευση οξυγόνου και μπορούν να παρέχουν σταθερή παροχή οξυγόνου για την κάλυψη των αναγκών διαφορετικών περιστάσεων. Επιπλέον, υπάρχουν πολλές παράμετροι στη συσκευή, όπως ο λόγος διαχωρισμού του αέρα, η θερμοκρασία εισόδου, η υγρασία εισόδου και η πίεση λειτουργίας, που θα επηρεάσουν την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου και πρέπει να εξεταστούν και να βελτιστοποιηθούν πλήρως. Στην πραγματική λειτουργία, θα πρέπει να δίνεται προσοχή στην ασφάλεια της παραγωγής και θα πρέπει να ακολουθούνται οι σχετικές διαδικασίες και τα πρότυπα λειτουργίας για να διασφαλίζεται η ασφάλεια και η σταθερότητα της παραγωγικής διαδικασίας.
Ανάλυση παραμέτρων που επηρεάζουν την παραγωγή οξυγόνου
(I) Ρυθμός ροής και πίεση εισόδου
Ο ρυθμός ροής και η πίεση εισόδου είναι σημαντικές παράμετροι που επηρεάζουν την παραγωγή οξυγόνου και την ποιότητα του εξοπλισμού παραγωγής οξυγόνου σε βάθος-διαχωρισμού ψυχρού αέρα και οι αλλαγές τους θα έχουν άμεσο αντίκτυπο. Όταν ο ρυθμός ροής εισόδου αυξάνεται, η παραγωγή οξυγόνου θα αυξηθεί ανάλογα. Αυτό συμβαίνει επειδή η αύξηση του ρυθμού ροής εισόδου μπορεί να αυξήσει τον ρυθμό ροής και τον βαθμό ανάμειξης του αερίου στο στρώμα πλήρωσης και να επιταχύνει τον διαχωρισμό οξυγόνου και αζώτου. Ωστόσο, η αύξηση του ρυθμού ροής εισαγωγής θα αυξήσει επίσης τον χρόνο παραμονής του αερίου στο στρώμα πλήρωσης, με αποτέλεσμα τη μείωση της καθαρότητας του οξυγόνου. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε έναν κατάλληλο ρυθμό ροής εισαγωγής σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση για να εξισορροπηθεί η παραγωγή και η ποιότητα του οξυγόνου.
Οι αλλαγές στην πίεση πρόσληψης θα επηρεάσουν επίσης την παραγωγή οξυγόνου. Όταν η πίεση εισαγωγής αυξάνεται, η ταχύτητα διαχωρισμού του οξυγόνου και του αζώτου στο στρώμα πλήρωσης επιταχύνεται και η παραγωγή οξυγόνου αυξάνεται. Ωστόσο, η πολύ υψηλή πίεση εισαγωγής θα μειώσει την ασφάλεια της συσκευής, επομένως το εύρος της πίεσης εισαγωγής πρέπει να ελέγχεται. Πρέπει να σημειωθεί ότι η επίδραση του ρυθμού ροής και της πίεσης εισαγωγής στην παραγωγή οξυγόνου σχετίζεται επίσης με άλλες παραμέτρους όπως ο λόγος διαχωρισμού του αέρα και το ύψος του στρώματος πλήρωσης. Στην πραγματική λειτουργία, αυτές οι παράμετροι πρέπει να ληφθούν πλήρως υπόψη για την επιλογή του κατάλληλου ρυθμού ροής και πίεσης εισαγωγής.
(II) Λόγος διαχωρισμού αέρα
Η αναλογία διαχωρισμού αέρα είναι μια σημαντική παράμετρος της συσκευής παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού κρυογονικού αέρα, η οποία έχει άμεσο αντίκτυπο στην παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου. Αναφέρεται στην αναλογία αζώτου προς οξυγόνο που παράγεται μετά τον διαχωρισμό αέρα στον πύργο διαχωρισμού αέρα, που συνήθως εκφράζεται ως ο λόγος της παραγωγής αζώτου προς την παραγωγή οξυγόνου. Όταν η αναλογία διαχωρισμού του αέρα αυξάνεται, η παραγωγή αζώτου αυξάνεται σχετικά και η παραγωγή οξυγόνου μειώνεται σχετικά. Συγκεκριμένα, όσο υψηλότερη είναι η αναλογία διαχωρισμού του αέρα, τόσο πιο εύκολο είναι για τα μόρια οξυγόνου στο στρώμα πλήρωσης να προσκολληθούν στη συσκευασία σε σχέση με τα μόρια αζώτου, καθιστώντας ευκολότερο τον διαχωρισμό των μορίων αζώτου. Ταυτόχρονα, μια αύξηση στην αναλογία διαχωρισμού του αέρα θα μειώσει την ταχύτητα ροής του αέρα στο στρώμα πλήρωσης, θα αυξήσει τον χρόνο παραμονής του αερίου στο στρώμα πλήρωσης και θα έχει αρνητικό αντίκτυπο στην καθαρότητα του οξυγόνου.
Στην πραγματική παραγωγή, η κατάλληλη αναλογία διαχωρισμού αέρα θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τη ζήτηση για να επιτευχθούν οι στόχοι παραγωγής και να μεγιστοποιηθούν τα οικονομικά οφέλη. Σε γενικές γραμμές, απαιτείται χαμηλότερος λόγος διαχωρισμού αέρα για την παραγωγή οξυγόνου υψηλής{{1}καθαρότητας, ενώ μπορεί να επιλεγεί υψηλότερος λόγος διαχωρισμού αέρα για την παραγωγή συνηθισμένου οξυγόνου. Επιπλέον, η επίδραση της αναλογίας διαχωρισμού του αέρα στην παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου σχετίζεται επίσης με άλλες παραμέτρους, όπως η ροή εισαγωγής, η πίεση και το ύψος του στρώματος πλήρωσης, οι οποίες πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη κατά την επιλογή.
Ανάλυση παραμέτρων που επηρεάζουν την ποιότητα του οξυγόνου
(I) Θερμοκρασία εισόδου
Η θερμοκρασία εισόδου είναι μια σημαντική παράμετρος που επηρεάζει την ποιότητα οξυγόνου της συσκευής παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού κρυογονικού αέρα, η οποία θα επηρεάσει την καθαρότητα και την περιεκτικότητα σε νερό του οξυγόνου. Όταν οι παράμετροι όπως ο ρυθμός ροής εισαγωγής, η πίεση και ο λόγος διαχωρισμού αέρα παραμένουν αμετάβλητες, η θερμοκρασία εισαγωγής μειώνεται και η καθαρότητα και η περιεκτικότητα σε νερό σε οξυγόνο θα αυξηθούν. Αυτό συμβαίνει επειδή η χαμηλή θερμοκρασία μπορεί να συμπυκνώσει την υγρασία και τις ακαθαρσίες του αέρα σε υγρή ή στερεή, μειώνοντας την υγρασία και την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο οξυγόνο. Στην πραγματική λειτουργία, η θερμοκρασία εισαγωγής πρέπει να ελέγχεται για να βελτιωθεί η καθαρότητα και η ποιότητα του οξυγόνου. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στο εύρος της θερμοκρασίας πρόσληψης για να αποφευχθούν δυσμενείς επιπτώσεις στην παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου.
(II) Υγρασία εισαγωγής
Η υγρασία εισαγωγής είναι επίσης μια σημαντική παράμετρος που επηρεάζει την ποιότητα του οξυγόνου, η οποία θα επηρεάσει την περιεκτικότητα σε υγρασία στο οξυγόνο. Όταν οι παράμετροι όπως ο ρυθμός ροής εισαγωγής, η πίεση και ο λόγος διαχωρισμού αέρα παραμένουν αμετάβλητες, η υγρασία εισαγωγής μειώνεται και η περιεκτικότητα σε υγρασία στο οξυγόνο θα μειωθεί επίσης, επειδή όσο χαμηλότερη είναι η σχετική υγρασία, τόσο μικρότερη είναι η περιεκτικότητα σε υγρασία στον αέρα. Στην πραγματική λειτουργία, η υγρασία εισαγωγής πρέπει να ελέγχεται για να βελτιωθεί η ποιότητα του οξυγόνου. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στο εύρος της υγρασίας πρόσληψης για να αποφευχθούν αρνητικές επιπτώσεις στην παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου. Επιπλέον, η πολύ χαμηλή ή πολύ υψηλή υγρασία εισαγωγής θα επηρεάσει το κόστος λειτουργίας και συντήρησης της συσκευής. Είναι απαραίτητο να εξεταστούν διεξοδικά οι οικονομικοί και τεχνικοί παράγοντες και να επιλέξετε την κατάλληλη υγρασία εισαγωγής. Ο έλεγχος της υγρασίας εισαγωγής μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη εξοπλισμού στεγνώματος, ο οποίος είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση υψηλής ποιότητας παροχής οξυγόνου.
(III) Πίεση λειτουργίας
Η πίεση λειτουργίας είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους που επηρεάζουν την ποιότητα του οξυγόνου. Θα επηρεάσει την πίεση, τη θερμοκρασία, τον ρυθμό ροής κ.λπ. του αερίου, και έτσι θα επηρεάσει την ποιότητα του οξυγόνου. Όταν οι παράμετροι όπως ο ρυθμός ροής εισόδου, ο λόγος διαχωρισμού του αέρα και το ύψος του στρώματος πλήρωσης παραμένουν αμετάβλητες, η πίεση λειτουργίας μειώνεται και η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο οξυγόνο θα μειωθεί. Αυτό συμβαίνει επειδή η χαμηλή πίεση θα μειώσει τη θερμοκρασία και τον ρυθμό ροής του αερίου και θα μειώσει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο οξυγόνο. Ωστόσο, μια πολύ χαμηλή πίεση λειτουργίας θα επηρεάσει επίσης την απόδοση και την ποιότητα του οξυγόνου. Στην πραγματική λειτουργία, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη πίεση λειτουργίας σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση για να βελτιωθεί η ποιότητα και η απόδοση οξυγόνου και ταυτόχρονα να ελέγχεται το εύρος πίεσης λειτουργίας. Επιπλέον, η επίδραση της πίεσης λειτουργίας στην ποιότητα του οξυγόνου σχετίζεται επίσης με άλλες παραμέτρους όπως η θερμοκρασία και η υγρασία εισόδου. Είναι απαραίτητο να εξεταστούν πλήρως πολλαπλές παράμετροι για να επιλέξετε την κατάλληλη πίεση λειτουργίας.
Μέτρα βελτιστοποίησης
(I) Προεπεξεργασία εισόδου αερίου
Η προεπεξεργασία της εισόδου αερίου είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση της ποιότητας του οξυγόνου, συμπεριλαμβανομένης της αφαίρεσης σκόνης, της αφύγρανσης, της ψύξης και άλλων βημάτων, σκοπός των οποίων είναι η μείωση των ακαθαρσιών και της υγρασίας στο οξυγόνο και η εξασφάλιση υψηλής ποιότητας-παραγωγής οξυγόνου. Η αφαίρεση σκόνης μπορεί να πραγματοποιηθεί με μηχανικά φίλτρα, ηλεκτροστατικούς κατακρημνιστές και άλλο εξοπλισμό για την απομάκρυνση ακαθαρσιών και σωματιδίων στο αέριο. Η αφύγρανση μπορεί να πραγματοποιηθεί με προσροφητικά, συμπυκνωτές και άλλο εξοπλισμό για τη μείωση της υγρασίας στο αέριο. Η ψύξη μπορεί να πραγματοποιηθεί με εναλλάκτες θερμότητας, συμπυκνωτές και άλλο εξοπλισμό για τη μείωση της υγρασίας στο αέριο.
(II) Βελτιστοποίηση της αναλογίας διαχωρισμού αέρα
Ο λόγος διαχωρισμού αέρα είναι μια σημαντική παράμετρος της συσκευής παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού βαθιάς ψυχρού αέρα, η οποία καθορίζει την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου. Όταν οι παράμετροι όπως ο ρυθμός ροής εισόδου, η πίεση και το ύψος του στρώματος πλήρωσης παραμένουν αμετάβλητες, η αναλογία διαχωρισμού αέρα αυξάνεται σταδιακά, η παροχή οξυγόνου θα μειωθεί σταδιακά και η καθαρότητα θα αυξηθεί σταδιακά. Αυτό συμβαίνει επειδή η αύξηση της αναλογίας διαχωρισμού αέρα θα αυξήσει την παραγωγή αζώτου και θα μειώσει την παροχή οξυγόνου, βελτιώνοντας έτσι την καθαρότητα του οξυγόνου. Στην πραγματική λειτουργία, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη αναλογία διαχωρισμού αέρα σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση και ταυτόχρονα να ελέγξετε το εύρος της αναλογίας διαχωρισμού αέρα. Δεδομένου ότι η επίδραση της αναλογίας διαχωρισμού του αέρα στην παροχή οξυγόνου και την καθαρότητα σχετίζεται επίσης με άλλες παραμέτρους όπως η θερμοκρασία και η υγρασία εισόδου, πολλαπλές παράμετροι πρέπει να ληφθούν πλήρως υπόψη κατά την επιλογή.
(III) Βελτιστοποίηση της λειτουργίας της συσκευής
Η βελτιστοποίηση της λειτουργίας της συσκευής είναι το κλειδί για τη βελτίωση της παραγωγής και της ποιότητας οξυγόνου, συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής των παραμέτρων λειτουργίας, της συντήρησης και του καθαρισμού του εξοπλισμού και της έγκαιρης αντιμετώπισης βλαβών.
Η προσαρμογή των παραμέτρων λειτουργίας είναι ένας σημαντικός σύνδεσμος. Σύμφωνα με την ποιότητα της εισαγωγής αερίου και το φορτίο της συσκευής, οι παράμετροι όπως η ροή εισαγωγής, η πίεση και ο λόγος διαχωρισμού αέρα μπορούν να προσαρμοστούν για να διασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία της συσκευής και η αποτελεσματική παραγωγή οξυγόνου.
Η συντήρηση και ο καθαρισμός του εξοπλισμού είναι επίσης πολύ σημαντικές. Ο τακτικός καθαρισμός, η επιθεώρηση και η συντήρηση του εξοπλισμού της συσκευής μπορεί να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του. Για παράδειγμα, η τακτική αντικατάσταση προσροφητικών, πληρωτικών και άλλων υλικών μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου.
Ο χειρισμός σφαλμάτων είναι επίσης κρίσιμος. Η έγκαιρη επιθεώρηση και ο χειρισμός όταν παρουσιάζεται σφάλμα μπορεί να αποτρέψει την επέκταση της βλάβης, να εξασφαλίσει την απόδοση εξόδου της συσκευής, να εξασφαλίσει την κανονική λειτουργία της συσκευής και να βελτιώσει την παραγωγή και την ποιότητα οξυγόνου.
Σύναψη
Αυτό το άρθρο αναλύει και συζητά τις σημαντικές παραμέτρους που επηρεάζουν την παραγωγή και την ποιότητα του οξυγόνου σε συσκευές παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού βαθιάς ψυχρού αέρα. Αναλύοντας παραμέτρους όπως η ροή εισαγωγής, η πίεση, ο λόγος διαχωρισμού του αέρα, το ύψος του στρώματος συσκευασίας, η θερμοκρασία εισαγωγής, η υγρασία εισαγωγής και η πίεση λειτουργίας, μπορούμε να κατανοήσουμε τις επιπτώσεις τους στην παραγωγή και ποιότητα οξυγόνου, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής οξυγόνου και βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής και τα οικονομικά οφέλη.
Στην πραγματική παραγωγή, η συσκευή παραγωγής οξυγόνου με κρυογονικό διαχωρισμό αέρα μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να βελτιώσει την παραγωγή και την ποιότητα οξυγόνου ελέγχοντας τη ροή και την πίεση του αέρα, βελτιστοποιώντας το στρώμα πλήρωσης, προ-επεξεργασία της εισόδου αερίου, βελτιστοποιώντας τη λειτουργία της συσκευής κ.λπ.
Συνοπτικά, αυτό το άρθρο αναλύει και συζητά τις σημαντικές παραμέτρους στη συσκευή παραγωγής οξυγόνου διαχωρισμού του κρυογονικού αέρα και παρέχει ιδέες και μεθόδους για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και της ποιότητας του οξυγόνου, ελπίζοντας να είναι χρήσιμη για την έρευνα και την πραγματική παραγωγή σε συναφή πεδία.
